
2026年7月,在中國廣核集團有限公司的統(tǒng)一部署下,經(jīng)企業(yè)申報、地方推薦、專家評審,由中廣核工程有限公司設(shè)備成套與供應(yīng)中心牽頭,聯(lián)合東方電氣(廣州)重型機械有限公司申報的“核電蒸汽發(fā)生器數(shù)字孿生智能制造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺建設(shè)與實踐”項目,成功入選工信部2025年物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展典型案例名單。這一榮譽的取得,是對科技創(chuàng)新成果和攻關(guān)團隊的高度認可,標(biāo)志著中廣核工程在核電裝備智能制造領(lǐng)域邁出了堅實而關(guān)鍵的一步。

在傳統(tǒng)模式下,設(shè)備制造廠接收到PDF或紙質(zhì)版的技術(shù)要求及二維工程圖后,需進行轉(zhuǎn)化設(shè)計工作,而制造環(huán)節(jié)仍依賴紙質(zhì)圖紙,導(dǎo)致效率低下、工作量大。當(dāng)前,盡管部分核島設(shè)備制造環(huán)節(jié)已引入自動化設(shè)備和信息化手段,但整體缺乏系統(tǒng)集成,距離實現(xiàn)以MBD(基于模型的定義)模型為核心的數(shù)字化協(xié)同智能制造仍有較大差距。
針對上述行業(yè)痛點,2025年,中廣核工程聯(lián)合東方電氣(廣州)重型機械有限公司,通過數(shù)字孿生與智能制造技術(shù)的深度融合,成功完成了核電蒸汽發(fā)生器數(shù)字孿生智能制造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)攻關(guān),實現(xiàn)了制造過程“看得見、可追溯”,生產(chǎn)效率“提上去、成本降下來”,產(chǎn)能瓶頸“破得了、卡脖子問題有解”,顯著提升了項目管理水平與制造產(chǎn)能,為核電規(guī)?;ㄔO(shè)提供了堅實保障。
“核電蒸汽發(fā)生器數(shù)字孿生智能制造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺”的研發(fā),是中廣核推動核電裝備數(shù)字化升級的重要實踐,將有效提升核心設(shè)備制造質(zhì)量與效率,增強中廣核在核電產(chǎn)業(yè)鏈的核心競爭力和引領(lǐng)帶動能力。
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